SHM-200雙端面磨平機使用方法與安裝調試

適用范圍

SHM-200雙端面磨平機主要用于對各類巖礦石、混凝土、非金屬固體粗切后進行端面磨削，加工出客戶所需要的高jing度立體或圓柱體標本。該機裝有對稱的兩只金剛石磨輪，通過工作臺自動往復，可同時磨削兩個互相平行的duan面，磨削量自動進給，且進給量可調；也可手動進給磨削。廣泛用于大專院校水利水電、地質礦產、交通、建筑等部門。通過磨光值測定評價不石和人造骨料的抗磨光性能，為輔筑不同摩擦系數要求的路面提供依據。

結構組成

由機座、磨削動力頭、變速傳動系統、電控裝置等部分組成。整機操作方便，自動進給性能穩定。

技術指標

1: 工作臺電機功率：0.55KW   轉速：1450rpm

2: 磨削動力頭功率：1.1KW  2臺  轉速2750rpm

3: 削磨直徑：Φ200mm

4: 可磨樣本規格（正常出廠配置磨50--150mm的 夾具）

A: 方塊：25X25X25-----150X150X150mm

B: 圓柱：25--150mm

5: 標本jing度：

A: 平面度：50mm范圍內公差±0.05mm

B:光潔度：（按機械加工粗糙度標準）Ra3.2

使用方法及操作步驟

1：夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

2：將兩磨頭退出，使工作臺運動時試樣撞不著磨輪為止。

3：裝上防護罩，開啟水源開關。

4：啟總電源開關。

5：啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉動，絕不允許反轉。

6：按工作臺按鈕。

7：手動進給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復磨幾次。確保標本光潔度。

8：磨好后退出磨頭。

安裝調試

雙端面磨平機,雙面磨平機安裝使用前，須對說明書中的有關安裝、調試、操作方面的事項詳細理解。

1：雙端面磨平機,雙面磨平機安裝在澆鑄的地基上，地面須平整堅固，固定好機械螺栓，避免本機工作時振動。

2：安裝完后，應清洗機床各部分防銹料，擦干凈后再在各潤滑表面及導軌上加注機械潤滑油。然后用手轉動手輪、磨盤，檢查轉動是否正常。

3：接通自來水。

4：檢查電路有無控制元件、熔斷器、接頭是否松動、掉線等。

5：機床須有可靠的接地，經過檢查無誤后方可接通電源。

6：打開電源按鈕，按下磨頭按鈕，并立即按停止按鈕，看磨頭的轉動方向是否按箭頭方向旋轉，絕不允許反方向旋轉。

7：再按工作臺按鈕，工作臺往復運動。

8：推動磨削動力頭側面的手動、自動把手，是否靈活。否則要在滑動部分加注潤滑油。再推動幾下。工作臺兩側在販撞擊塊，是用來調節磨輪自動進給量，根據試樣的硬件程度調節進給量，調節zui大范圍不允許超過二格，出廠時，磨頭自動進給量為每次一格。

9：打開工作臺夾具上的水開關，應有冷卻水噴出，流量應充足。

注意事項

1：每次裝夾標本應將夾具及樣本表面沖洗干凈，否則殘留物質會使標本磨削精度下降，每次定位要準確。:

2：自動磨削的任何時候都不能隨意手動進給，否則會損壞磨輪和設備，只有手動時才能手動進給。

3：自動磨削結束后，先停工作臺，后停磨頭。

4：磨削過程中應注意冷卻液流量是否充足，過少會加快金剛石磨輪的損壞。

5：金剛石磨輪切勿敲擊，否則會影響使用壽命。新的磨輪在使用前須選用普通剛玉砂輪開口，磨削才會鋒利。

6：磨削過程中如有異常響聲，應立即停機檢查。

7：每次工作時，都將往復工作臺和磨頭工作導軌部分及其潤滑部分加潤滑油。

8：*次工作時要把減速箱加足機油，由于磨輪是高速旋轉，工作臺往復運動，所以工作時須注意安全。

9：金剛石磨輪是易損件，注意不要碰撞，損壞或磨損后及時更換。

10.裝卸磨輪時要注意螺母旋向。裝好后一定要旋緊螺母，以防發生事故。

12.每次開機 一定要檢查磨輪是否碰撞到工件或夾具以及其它部分，要仔細檢查無誤后方可啟動機器。

13.工作臺在兩duan換向時，如有輕微抖動屬正常現象，請放心使用。

14.每隔一段時間要校正夾具及磨輪的平行度、垂直度。

15.發現樣本的jing密度下降要及時校正夾具及磨輪的平行度和垂直度。

16.不可缺相運行電機，否則電機會損壞。

維護和保養

1：雙端面磨平機,雙面磨平機使用結束后，應清洗工作臺上殘留巖渣。并擦凈水漬，磨頭進給工作臺要擦干凈，并加注機油。往復工作臺下導軌在兩duan加潤滑油，使用一定時間后，絲杠與螺母之間，以及離合器總成都要加上潤滑油，以防生銹。

2：磨頭工作導軌要經常檢查，以防松動。

3：經常檢查磨輪、夾具的平行度和垂直度，發現問題及時校正。

4：雙端面磨平機,雙面磨平機磨輪屬于易耗品，磨損后要及時更換。