DQ-4電動(dòng)鋸石機(jī)工作原理與操作方法

產(chǎn)品概述：

電動(dòng)鋸石機(jī)：立柱采用獨(dú)特組合式雙密封裝置，大大降低粉塵對(duì)機(jī)械液壓元件的磨損，有效延長機(jī)器的使用年限 潤滑系統(tǒng)，大大降低機(jī)器保養(yǎng)次數(shù)，減少元件磨損的可能性。是一款綜合效益都有明顯提高的石材切割機(jī)。

鋸石機(jī)|全自動(dòng)鋸石機(jī)|電動(dòng)鋸石機(jī)|自動(dòng)巖石鋸石機(jī)主要結(jié)構(gòu)概述：

主軸箱、外框架、內(nèi)框架及橫梁組成，主軸箱設(shè)在外框架下duan，一duan與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，   一duan裝有鋸片；內(nèi)框架設(shè)在橫梁的導(dǎo)軌上，內(nèi)框架與橫梁之間裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，內(nèi)框架兩側(cè)面上裝有主螺母，主螺母下面裝有副螺母；外框架內(nèi)兩側(cè)裝有絲杠，與內(nèi)框架兩側(cè)面上的主副螺母連接，外框架上duan設(shè)有使絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；橫梁內(nèi)帶有不規(guī)則分布的支承筋。本實(shí)用新型使用*，強(qiáng)度高，加工質(zhì)量好。

鋸石機(jī)技術(shù)指標(biāo)：

主軸轉(zhuǎn)數(shù)：3000r/min

主電機(jī)：3KW

工作臺(tái)電機(jī)：20W

水泵電機(jī)：125W

軌道長：1400mm

切割*大厚度：150mm

鋸片直徑：450mm。

鋸石機(jī)特點(diǎn)：

1：能對(duì)各種大理石，花崗石進(jìn)行仿型切割。

2：能對(duì)各種石材進(jìn)行直線切割、開槽、倒角、磨邊。

3：能安雙刀，同時(shí)對(duì)二塊石料進(jìn)行加工。

4：能選擇、粗切、jing切程序，調(diào)整橫向進(jìn)給量。

5：工作臺(tái)進(jìn)給可報(bào)據(jù)切割厚度，石料硬度，進(jìn)行無極調(diào)速。

6：易于操作，根據(jù)圖紙或樣件做一截面樣板放到樣板架上，紅外線便可對(duì)樣板進(jìn)行跟蹤掃描，切機(jī)在紅外經(jīng)的引導(dǎo)下對(duì)工件進(jìn)行仿型切割，對(duì)工人技術(shù)要求較低，便于操作。

7：主要電控元件采用進(jìn)口*，性能可靠。

工作原理：

1：主動(dòng)巖石切割機(jī)由導(dǎo)軌、切刀作業(yè)臺(tái)、夾具、絲杠軸傳動(dòng)、調(diào)速電機(jī)及電氣控制臺(tái)等構(gòu)成。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、作業(yè)平穩(wěn)。

2：切刀軸和切刀動(dòng)力電機(jī)安裝在導(dǎo)軌作業(yè)臺(tái)上，使用三角皮帶傳動(dòng)使切刀高速旋轉(zhuǎn)。

3：電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺(tái)內(nèi)經(jīng)過電纜銜接各電機(jī)。

4：主動(dòng)巖石切割機(jī)為刀片移動(dòng)，作業(yè)臺(tái)中止的方法，即工件固定，切刀運(yùn)動(dòng)。切刀作業(yè)起、zhong duan各備有行程開關(guān)，當(dāng)切刀作業(yè)運(yùn)動(dòng)至zhong duan時(shí)，可主動(dòng)快速撤退至起duan并主動(dòng)中止移動(dòng)。

鋸石機(jī)|全自動(dòng)鋸石機(jī)|電動(dòng)鋸石機(jī)|自動(dòng)巖石鋸石機(jī)使用說明：

1： 檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。

2：把試件放入工作臺(tái)上，用夾具把試件固定好。

3： 關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們，打開供水系統(tǒng)。

4：接通電源打開電源開關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度。

5： 打開開關(guān)開始工作，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。

6： 關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。

7：鋸石機(jī)|全自動(dòng)鋸石機(jī)|電動(dòng)鋸石機(jī)|自動(dòng)巖石鋸石機(jī)7. 正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動(dòng)，應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查；也不能按快 進(jìn)按鈕，否則會(huì)損傷刀片和設(shè)備；切割過程中要隨時(shí)檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。

8： 使用完應(yīng)及時(shí)清掃工作臺(tái)面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺(tái)上的水漬， 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。